57, 58-2, 58-3 a, 62-1 a, bileşim, performans ve kullanım bakımından farklı olan birkaç yaygın pirinç derecesidir. İşte ayrıntılı farklılıkları:
1. 57 pirinç
- Kompozisyon: Bakır içeriği yaklaşık%57, çinko içeriği yaklaşık%43'tür.
- Özellikler: İyi süneklik ve işlenebilirlik, orta mukavemet ve korozyon direnci.
- Kullanım: Sıradan donanım, dekorasyon ve kabukların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
2. 58-2 pirinç
- Kompozisyon: Bakır içeriği yaklaşık%58, çinko içeriği yaklaşık%40 ve kurşun içeriği yaklaşık%2'dir.
- Özellikler: Mükemmel işlenebilirlik, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci.
- Kullanım: Vanalar, boru bağlantı parçaları, izleme parçaları ve mekanik parçalar üretiminde yaygın olarak kullanılır.
3. 58-3 bir pirinç
- Kompozisyon: Bakır içeriği yaklaşık%58, çinko içeriği yaklaşık%39 ve kurşun içeriği yaklaşık%3'tür.
- Özellikler: 58-2 pirinçten daha yüksek kurşun içeriği, işlenebilirliği daha da iyileştirir, ancak mukavemet ve korozyon direncini hafifçe azaltır.
- Uygulama: Hassas makine parçaları ve izleme parçaları gibi yüksek işlenebilirlik gerektiren parçalar için uygundur.
4. 62-1 bir pirinç
- Kompozisyon: Bakır içeriği yaklaşık%62, çinko içeriği yaklaşık%37 ve kurşun içeriği yaklaşık%1'dir.
- Özellikler: Daha yüksek bakır içerik, iyi işlenebilirliği korurken daha iyi korozyon direnci ve mukavemet sağlar.
- Uygulama: Gemi parçaları, ısı eşanjörleri ve kimyasal ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Özet
- 57 pirinç: Genel donanım ve dekorasyonlar için uygun sıradan pirinç.
- 58-2 pirinç: iyi işlenebilirlik gerektiren parçalar için uygun kurşunlu pirinç.
- 58-3 Bir pirinç: Yüksek işlenebilirlik gerektiren hassas parçalar için uygun olan yüksek lider pirinç.
- 62-1 Bir pirinç: Yüksek korozyon direnci ve mukavemet gerektiren parçalar için uygun olan yüksek bakımlı pirinç.
Uygun pirinç derecesinin seçimi, korozyon direnci, mekanik mukavemet, işlenebilirlik vb. Gibi spesifik uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
